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河北化工搅拌装置厂_化工脱硫搅拌器经销商_化工脱硫搅拌器价格

date.png 2019-01-03 22:20:53

德凯公司开发的A315叶轮以及国内开发的轴向流叶轮是用于气液分散系的新型叶轮,其特点是在叶轮区的水平投影上叶片的投影所占的比例(例面积率)达87%(4叶45°斜叶圆盘涡轮为42%)。功率准数Np值比直

   德凯公司开发的A315叶轮以及国内开发的轴向流叶轮是用于气液分散系的新型叶轮,其特点是在叶轮区的水平投影上叶片的投影所占的比例(例面积率)达87%(4叶45°斜叶圆盘涡轮为42%)。功率准数Np值比直叶圆盘涡轮小得多。但这种叶轮的分散能力不如圆盘涡轮,实际上这种叶轮常常与圆盘涡轮组合使用化工脱硫搅拌器。如在多层搅拌器的发酵罐中化工搅拌器,底层仍用分散性能好的圆盘涡轮,上层采用A315叶轮,增加整罐的混合。应用结果表明,该组合具有能耗低,混合好,可提高发酵指数,取得明显的经济效益。

桨式搅拌器

(1)分类:平直叶桨式搅拌器和折叶桨式搅拌器

(2)特点:转速低,对粘度较敏感,桨叶不宜过长化工搅拌装置

(3)应用:适用于介质粘度低的液体。主要用于药剂溶解和混合。

(4)桨式搅拌器结构图

桨式搅拌器结构简单,其桨叶一般用扁钢制造的,强度不够时需加肋,单面加肋效果好

2.3.2 推进式搅拌器

(1)特点:以容积循环为主,循环速率高,剪切作用小,上下翻腾效果好。

(2)应用:药剂溶解和悬浮操作化工搅拌设备

(3)推进式搅拌器结构图

一般用铸铁、铸钢整体铸造而成,有时也采用焊接。

2.3.3

涡轮式搅拌器

(1)分类:开启式和圆盘式两类,桨叶有平直叶、弯叶和折叶

 (2)特点:可使液体均匀地由垂直方向的运动改变成水平方向的运动,自

涡轮流出的高速液流沿切线方向散开,从而在整个液体内得到剧烈搅动。

(3)应用:搅拌器广泛用于快速溶解和进行乳化操作

(4)涡轮式搅拌器结构

四叶旋桨式搅拌器

四宽叶可拆旋桨式—KSX  四窄叶可拆旋桨式—ZSX

四叶旋桨式搅拌器具有与三叶旋桨式同样的特性和应用场合,但循环能力相对较大,动力消耗相对也较大,更适宜于更大输入功率的情况,宽叶之下可多存一些气体,使气体分散更平稳,所以在发酵罐中的适用趋势更多,常用介质粘度范围μ<104cP,常用转速n=30~500rpm,常用尺寸DJ/D=0.2~0.5,宽叶B/DJ=0.4,常用左旋,可制成右旋。

框式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌,搅拌转数以15-130r/min为宜

搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数,对介质搅拌混合的效果有着重要影响。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器的类型、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。苏意所生产的搅拌装置是根据客户的具体需求定制生产的,对搅拌器进行计算机模拟试验设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径等参数,使得搅拌器更加符合客户的使用需求。我们所生产的搅拌器均经过动平衡检测,搅拌效果好,使用寿命长。此外,我们还可以根据搅拌器配置搅拌罐体。

 搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验。

一般在北方地区夜间温度-40℃以下,齿轮传动的侧搅拌器,齿轮箱里面的机油容易冻住,为了不影响使用,需要在齿轮箱上做保温套或者电阻丝加热。机箱的油也要经常更换。另外,侧搅拌器在一段时间不用之后,吸收塔内的沉淀物如果过多,把侧搅拌器的叶片盖住,机器启动的时候突然加速,而叶片却动不了。这样就容易造成侧搅拌器叶片损坏。在塔内损坏搅拌器叶片,这个问题就严重了。如果是用皮带传动的侧搅拌器,当叶片动不了的时候,皮带轮就会打滑。保护了叶片,这个时候可以采取其他措施将沉淀物吸出,再进行搅拌。

框式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌,搅拌转数以60-130r/min为宜。

   框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时,通常称为锚式搅拌器。框式搅拌器直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

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